Платформа для установки ветряной электростанции домкратом

Являясь надежным поставщиком из Китая для мировых морских подрядчиков, компания HAIDING SHIPYARD разработала платформу для установки самоподъемной ветряной электростанции для защиты центровки тяжелых турбин от воздействия волн. Кран с двойной лебедкой грузоподъемностью 800 тонн (синхронизация ±0,1 м) работает с гидравликой автоматического выравнивания ±0,05° на стальном корпусе CCSB для предотвращения раскачивания палубы.

Почему разработчики морской ветроэнергетики отказываются от плавучих кранов?

Морская ветроэнергетика усвоила дорогостоящий урок: плавучие краны, несмотря на гибкость на глубине воды, фундаментально ограничены движением, вызванным волнами. Плавучий кран, покачивающийся на волнах, не может достичь выравнивания на уровне миллиметра, необходимого для сопряжения башни с гондолой. Каждое отклонение, вызванное волнами, увеличивает время, риск и стоимость процесса установки.

Наша платформа для установки ветряных электростанций Jack Up полностью исключает эту переменную. Поднимая корпус над поверхностью воды на опорах (особенность, которая дала этим судам альтернативное название), платформа превращается из движущегося корабля в неподвижную, устойчивую рабочую платформу. Эта стабильность – не роскошь; это является обязательным условием для установки турбин мощностью 16 МВт, где одна только гондола весит более 600 тонн и должна быть пристыкована к башне с отклонением соосности менее 1 мм.

Один цикл установки турбины на этой платформе составляет ≤72 часов, что на 40% выше эффективности по сравнению с традиционными операциями с плавучим краном. Для ветряной электростанции с 50 турбинами это означает недели экономии судового времени и миллионы сниженных затрат на чартер.

Интеграция 800-тонного крана: создана для следующего поколения турбин

Основным грузоподъемным оборудованием платформы является полностью гидравлический поворотный кран на 360° с максимальной номинальной грузоподъемностью 800 тонн и рабочим радиусом 45 метров. Основной крюк обеспечивает высоту подъема ≥120 метров, а вспомогательный – ≥150 метров — достаточный просвет для гондол турбин мощностью 16 МВт (вес ≤600 тонн) и 70-метровых секций башни (вес одной секции ≤300 тонн).

Чем этот кран отличается от стандартных морских кранов?

• Синхронное управление двойной лебедкойточность синхронизации ±0,1 м гарантирует, что при подъеме асимметричных грузов, таких как гондола со смещенным центром тяжести, обе лебедки вращаются идеально синхронно, предотвращая раскачивание груза, которое может повредить башню или поставить под угрозу безопасность персонала.

• Разбрасыватели для ветряных турбинадаптируются к различным характеристикам гондолы и башни, а гидравлические подъемные устройства обеспечивают точность регулировки ±0,05 м для окончательного выравнивания стыковки.

• Интерфейсы лазерного нивелированияработа с системой выравнивания платформы для обеспечения горизонтального отклонения верха свайного фундамента не более 0,1°, что исключает необходимость дорогостоящих доработок при монтаже турбины.

Кран — это не запоздалая мысль, прикрученная к барже; он полностью интегрирован в конструктивную конструкцию платформы: зона основания крана рассчитана на нагрузку на палубу ≥150 кН/㎡ и точки мониторинга напряжения (напряжение стальной пластины CCSB ≤200 МПа), предоставляя в режиме реального времени данные о целостности конструкции во время подъема тяжелых грузов.

Что происходит, когда платформа не может оставаться ровной?

Это вопрос, который не дает менеджерам проектов спать по ночам. Платформа, которая смещается от уровня во время подъема 600-тонной гондолы, создает риск каскадного отказа: радиус нагрузки крана изменяется, башня может удариться, а весь подъем может быть прерван, что приведет к потере часов дорогостоящего судового времени.

Платформа для установки ветряной электростанции Jack Up решает эту проблему с помощью трехосного датчика наклона (точность ±0,02°) в сочетании с системой двойного позиционирования GPS+Beidou (точность позиционирования ≤0,5 м). Перед каждым подъемом платформа автоматически выравнивается с точностью ±0,05°. Во время подъема система постоянно компенсирует любой наклон платформы, вызванный действием ветра и волн (скорость компенсации ≤0,1 м/мин), гарантируя, что отклонение положения подъема главного двигателя остается ≤0,5 м.

Динамический контроль нагрузки обеспечивает дополнительный уровень безопасности. Высокоточные датчики нагрузки (точность ±1%) и ограничители крутящего момента контролируют вес и крутящий момент подъема в режиме реального времени. Система автоматически подает сигнал тревоги, когда нагрузка приближается к 90% номинальной мощности, и принудительно останавливает работу, если номинальное значение превышено. Это не теоретическая функция безопасности — это встроенная отказоустойчивая система, которая предотвратила бесчисленные случаи перегрузки при морских операциях.

От завода до ветряной электростанции: преимущество модульной транспортировки

Одной из наиболее упускаемых из виду проблем в морской ветроэнергетике является не установка, а, в первую очередь, доставка установочной платформы на площадку. Традиционные суда для установки ветряных турбин (WTIV) представляют собой массивные цельные корпуса, для строительства и обслуживания которых требуются глубоководные порты и специализированные сухие доки.

Эта платформа для установки ветровой электростанции Jack Up использует другой подход. Конструкция разделена на 7–9 секций (основная платформа, секции опорных стоек, крановый модуль), каждая секция сварена из листовой стали CCSB и весит не более 150 тонн. Эта модульная конструкция позволяет:

• Автомобильный и железнодорожный транспорт: секции можно доставлять грузовиками или по железной дороге к внутренним точкам сборки, что устраняет необходимость доступа к глубоководным портам во время производства.

• Доставка по всему миру: секции транспортируются на полупогружные суда и океанские баржи на проектные площадки по всему миру.

• Сборка на месте: фланцы и предварительно напряженные болты завершают сборку за 12–18 дней с использованием морских плавучих кранов, что на 30 % быстрее, чем цикл развертывания традиционных WTIV.

Для проектов в отдаленных местах или регионах без развитой морской инфраструктуры этот модульный подход превращает то, что когда-то было логистическим кошмаром, в управляемый и предсказуемый процесс.

Создан, чтобы выдерживать: сталь CCSB и долговечность в глубоководных условиях

Основная конструкция платформы для установки ветряной электростанции Jack Up изготовлена ​​из морской стальной пластины CCSB, материала, сертифицированного Китайским классификационным обществом (CCS) для применения на морских объектах. Обладая пределом текучести ≥235 МПа и пределом прочности 400–520 МПа, сталь CCSB обеспечивает структурную жесткость, необходимую для операций по подъему тяжелых грузов, сохраняя при этом пластичность для ударопрочности.

Подробные технические параметры

Где эта платформа дает результаты?

Выравнивание и затирка фундамента

После забивания свай система выравнивания платформы корректирует фундамент с точностью до ±0,1°. Стабильная несущая способность стальной пластины настила CCSB выдерживает 200-тонное оборудование для цементации при длительных операциях, обеспечивая соответствие прочности фундамента проектным спецификациям.

Установка гондолы мощностью 16 МВт

На ветряных электростанциях в Южно-Китайском море с глубиной воды 80–100 м платформа поднимает гондолы турбин мощностью 16 МВт и весом 550–600 тонн. Высота подъема основного крюка ≥120 м в сочетании с гидравлическими подъемными устройствами (точность регулировки ±0,05 м) обеспечивает точную стыковку гондолы с башней. Цикл установки одной гондолы: ≤36 часов — на 40 % эффективнее, чем у плавучих кранов.

Поддержка эксплуатации и технического обслуживания морской ветроэнергетики

Платформа для установки ветряной электростанции Jack Up служит временной морской базой эксплуатации и технического обслуживания ветряных электростанций, где хранятся расходные материалы для технического обслуживания (смазочное масло, инструменты) и ежедневные запасы. Кран передает материалы на отдельные турбинные платформы, сокращая количество рейсов судов технического обслуживания и повышая эффективность эксплуатации и технического обслуживания, что особенно ценно для удаленных глубоководных ветряных электростанций.

Персонализация и дополнительные услуги

Настройка параметров и функций

Отрегулируйте длину опоры бурения (до 150 м) и конфигурацию крана в зависимости от глубины воды ветряной электростанции (например, модернизируйте кран грузоподъемностью до 1000 тонн для турбин мощностью 20 МВт).

Для полярных регионов: утолщение стальной пластины CCSB до 70 мм, добавление изоляционных слоев, модернизация гидравлической системы для возможности запуска при температуре -30 ℃.

Для регионов с высокими температурами и высокой влажностью: оптимизируйте антикоррозионное покрытие с добавлением графенового слоя.

Дополнительные услуги

Сертификация материала стальной пластины CCSB (соответствует спецификациям CCS для морской стали)

Сертификация классификации платформ (ABS/CCS/DNV) и разрешения на эксплуатацию ветроэнергетической установки

Техническое сопровождение ветроэнергетических установок (проектирование схемы подъема, моделирование стыковки оборудования)

Комплексные услуги «платформа + установка + эксплуатация и обслуживание» в партнерстве с разработчиками ветроэнергетики

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова максимальная скорость ветра и состояние моря, при которых платформа может безопасно работать?

A: Платформа рассчитана на сопротивление ветру до 12 баллов в поднятом положении, когда кран находится в режиме ветрозащитной блокировки. Однако установка морской ветряной турбины в настоящее время осуществляется в благоприятных погодных условиях из-за риска удара опоры самоподъемной установки о морское дно на этапе установки. Для конкретных проектов мы проводим оценку конкретной площадки в соответствии со стандартами DNV и ISO 19905-1, чтобы определить эксплуатационные погодные ограничения на основе условий морского дна и характера штормов.

Вопрос: Как транспортируется платформа, если на объекте нет доступа к глубоководному порту?

Ответ: Платформа для установки самоподъемной ветряной электростанции разделена на 7–9 секций с максимальным весом одной секции ≤150 тонн. Секции можно транспортировать автомобильным (автомобильным), железнодорожным (поездом) или морским транспортом (полупогружаемые суда и океанские баржи). Монтаж на месте с использованием фланцев и предварительно напряженных болтов занимает 12–18 дней. Этот модульный подход устраняет необходимость доступа к глубоководным портам во время производства и обеспечивает доставку практически на любую прибрежную проектную площадку по всему миру.

Вопрос: Какое обслуживание требуется для опор буровой установки в глубоководных условиях?

A: Стойка для опорных стоек изготовлена ​​из закаленной и отпущенной стальной пластины CCSB с твердостью ≥200HB, что обеспечивает 25-летний срок службы в глубоководных условиях. Годовые затраты на техническое обслуживание на 25% ниже, чем у традиционных установочных судов. Подводная конструкция имеет глубоководное антикоррозионное покрытие и катодную защиту, обеспечивающие 15-летний срок службы от коррозии. Мы рекомендуем проводить ежегодные проверки, а также ежеквартальные дистанционные проверки в рамках нашей программы технического обслуживания полного жизненного цикла.

Вопрос: Можно ли адаптировать платформу для турбин мощностью более 16 МВт?

А: Да. Хотя стандартная конфигурация поддерживает турбины мощностью 16 МВт (гондола ≤600 тонн, секция башни ≤300 тонн), мы предлагаем модернизацию крана грузоподъемностью до 1000 тонн для установки турбин мощностью 20 МВт и более. Модульная конструкция платформы позволяет заменять крановые модули без конструктивных изменений основного корпуса. Мы успешно предоставили индивидуальные конфигурации для клиентов с особыми требованиями к турбинам — свяжитесь с нашей командой инженеров и сообщите спецификации вашего проекта.